石墨轴承无法转动，导致失效的三大原因是什么？

        石墨轴承以石墨资料为主要基材制作而成的滑动轴承。石墨轴承一般应用于高温及低温、高速及低速滑动情况下，对有强腐蚀效果的气体及液体介质有耐腐蚀功能。
       跟着机械设备的功能要求，在金属轴承的基础上开发出来了碳质轴承，以石墨资料为基础资料的石墨轴承具有自光滑、耐高温、兄姿者防腐蚀、轻质等特色。
石墨轴承无法滚动，导致失效的三大原因：
1.磨损损坏
    引起石墨轴承磨损破坏的原因包含：糜烂磨损和腐蚀磨损。
    通过对工艺流程检查分析，磨料来自作业介质，此介质运转时限久，腐蚀老化严重，发生大量铁锈，并随作业介质进入机泵，使磨损情况加重，然后导致石墨轴承的冲突面磨损失效。
2.决裂损坏
    造成石墨轴承决裂损坏的原因主要是轴承受热后再急剧降温所造成的。屏蔽泵的冷却和光滑是用泵出口的介质，通过循环液管从前石墨轴承的尾部进入前端石墨轴承座腔，再从前端轴承的内外表螺旋槽进入轴承光滑腊桐面，构成光滑活动液膜，并带走轴承发生的热量。从前端轴承推力端面的螺旋槽流出后，再顺着定子和转子之间微小的间隙抵达后端轴承，从后端轴承推力端面的螺旋槽旋槽进入后轴承内外表的螺旋槽，再从后部的循环液出口返回叶轮吸进口，构成泵的整个光滑冷却循环。
    在运转中假如丁二烯液位及储罐内压力低，会导致泵进口压力轮滚坦低，作业介质丁二烯就在泵的吸进口负压区汽化，构成气液混合物，使泵内部呈半抽暇或者抽暇情况，使得石墨轴承得不到很好的光滑和冷却，一方面轴承与轴套、轴承与止推垫片之间的活动液膜遭到破坏。另一方面，轴承发生的热量带不走，石墨轴承的温度快速升高，使得石墨轴承的韧性降低，而且泵气蚀后，运转噪声和振荡增大并发生水击现象，引起石墨轴承载荷周期性改变。石墨轴承在边界冲突和周期性冲击载荷两方面的效果下，转子轴随之前后窜动，则导致石墨轴承外表破坏。
3.迸裂损坏
    造成石墨轴承迸裂损坏原因多是因泵抽暇或回液管阻塞时，由于丁二烯比较容易自聚，发生的自聚物阻塞泵进口过滤器以及泵反冲洗管线，机泵不能通过物料的本身循环冷却转轴和石墨轴承等滚动件，使冲突外表在无光滑、无冷却的干冲突情况下运转，导致轴承冲突外表温度急剧升高、膨胀变形，一旦遇到康复较冷的循环液体时，高温外表受到冷却，快速缩短，导致石墨轴承内外缩短速度不同，引起石墨轴承外表开裂，构成好像迸裂的径向裂纹，此刻的外表易掉落。