真空炉可以加热到多少度？

1、无毛刺

铜电极加工后需求人工修边去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了很多本钱，更简单完结自动化生产。

2、处理速度更快

一般来说，石墨的加工速度能够比铜快2~5倍；但放电加工速度比铜快2~3倍的资料不易变形:在加工薄筋电极时优势显着；铜的软化点在1000度左右，加热简单变形；石墨的提高温度为3650度；热膨胀系数只要铜的1/30。

3、放电耗费更小

由于火花油中也含有C原子，在电火花加工过程中，火花油中的C原子在高温下分化，在石墨电极表面构成一层保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

4、杰出的可加工性

石墨资料的切削阻力小，其加工效率约为铜的2至3倍。选用石墨资料能够削减电极的加工时间。

5、出色的放电粗加工效果

铜的熔点为1083℃，放电时温度可达1100℃，所以铜电极简单磨损，而石墨在3550℃会提高，所以石墨电极更易受大电流影响，能完结更小的电极耗费。

6.更简单研磨和抛光

由于石墨的切削阻力只要铜的1/5，更简单手工打磨抛光。

加工石墨资料的长处在这里共享给我们，可是加工石墨资料需求石墨机。石墨机是市场上常见的加工中心，广泛应用于汽车、机械、五金这些领域。

7、简单完结薄筋斑纹加工。

切削热引起的铜电极加工简单产生热变形，由于资料的塑性，在加工薄筋斑纹时简单发生弹性变形，形成加工冲击；石墨自身是由颗粒烧结而成，其耐热性和脆性的特色能够削减加工变形和振荡。

8.热膨胀系数小

石墨的热膨胀系数是铜的1/4，能够有效削减电极受热变形形成的误差。

9.重量更轻

石墨的密度仅为铜的1/5，在运用大电极进行电火花加工时，能够有效减轻电火花加工的负担。更适合在大型模具中应用。

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